Máquina termoformadora de recipientes de cheesecake de plástico transparente

Modelo: TTF-820AF
Área de formação máxima: 820*650mm
Altura máxima de formação: 140 mm
Espessura máxima da folha (mm): 1,2 mm
Velocidade de formação (máx.): 30 vezes/min
Fonte de alimentação: CA 380 V, 50 Hz, tri-fásica, quatro{3}}fios
Aplicação: bandejas, recipientes, caixas, tampas, etc.
Componentes principais: PLC, motor, rolamento, caixa de engrenagens, motor, engrenagem, bomba
Material adequado: PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA etc.

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Introdução de Produto

520A

APLICATIVO

A máquina termoformadora para recipientes de bolo de queijo de plástico é usada para produzir tigelas, bandejas, tampas, recipientes, caixas, embalagens tipo concha e etc.

Parâmetros técnicos da máquina de termoformação de recipientes de cheesecake de plástico

Modelo	TTF-820AF	TTF-820A
Tamanho do molde (máx.)	820*650mm	820*650mm
Profundidade de formação (máx.)	140mm	140mm
Espessura da folha	0,2-1,6 mm
Velocidade de formação (Máx.)	30 vezes/min
Pressão do ar	0,6-0,8mpa
Consumo de ar	4,2m³/min	4,0m³/min
Consumo de água	1.0m³/h	0.7m³/h
Largura da folha (Máx.)	850mm	850mm
Folha adequada	PP, picosegundo, QUADRIS, ANIMAL DE ESTIMAÇÃO, PVC, PLA etc.
Fonte de energia	CA 380 V, 50 Hz, tri-fásica, quatro-fios
Potência nominal	246 kW	199 kW
Potência de aquecimento	171 kW	140 kW
Procedimento	Formação-puncionamento-corte-empilhamento
Dimensão	L13000W4300H2800mm	L11800W4300H2800mm
Peso	Cerca de 21,0T	Cerca de 16,5T

CARACTERÍSTICAS E VANTAGENS

1. Alto grau de padronização, funções completas, seguras, eficientes,-com economia de energia e higiênicas.

2. Integra integração mecânica, pneumática e elétrica, e é controlado por microcomputador e controlador programável (PLC).

3. Interface homem-máquina fácil de-operar-e tem a função de conexão remota.

4. Elevação elétrica, desenrolamento de-estação dupla de grande-diâmetro, permitindo que uma única pessoa carregue bobinas pesando até 600KG.

5. Alimentação servo, ajuste contínuo do comprimento da folha, alta velocidade, precisão e estabilidade.

6. O sistema de troca rápida de molde pode trocar os moldes de maneira conveniente, rápida, precisa e segura, reduzir o tempo de inatividade da máquina, reduzir o desperdício de mão de obra e melhorar a eficiência da produção.

7. A abertura e fechamento do molde das estações de conformação, puncionamento e corte são controlados por servo motores, com alta precisão, baixo desgaste, alta velocidade e baixo ruído. Cada estação é sustentada por quatro colunas, combinadas com uma biela estrutural de cinco-pontos, que apresenta boa estabilidade.

8. O conceito exclusivo de empilhamento vertical garante o empilhamento contínuo de produtos.

9. A contagem automática da produção do produto acabado, com função de memória de dados de produção, pode armazenar 90 conjuntos de dados operacionais.

10. Combinado com o dispositivo de enrolamento de material de borda, todo o processo de produção é limpo, sem rebarbas e desperdícios.